Contente
A moldura é a estrutura principal de qualquer estufa. É a ela que se fixa o material de cobertura, seja filme, policarbonato ou vidro. A durabilidade da estrutura depende do material utilizado na construção da moldura. As molduras são feitas de tubos de metal e plástico, blocos de madeira e cantos. No entanto, os perfis galvanizados que atendem a todos os requisitos de construção são considerados mais populares para estufas.
Prós e contras do uso de perfis galvanizados na construção de estufas
Como qualquer outro material de construção, os perfis galvanizados têm vantagens e desvantagens. Acima de tudo, o material recebe feedback positivo dos residentes de verão. Em particular, isto é justificado pelos seguintes pontos:
- Qualquer amador sem experiência em construção pode montar uma estrutura de estufa a partir de um perfil. As únicas ferramentas necessárias são um quebra-cabeças, uma furadeira elétrica e uma chave de fenda. A maior parte disso pode ser encontrada na despensa de cada proprietário. Como último recurso, você pode cortar peças do perfil com uma lima de metal comum.
- A grande vantagem é que a galvanização é menos suscetível à corrosão, não necessitando ser pintada ou tratada com composto anticorrosivo.
- A estrutura da estufa feita de perfil é leve. Se necessário, toda a estrutura montada pode ser deslocada para outro local.
- O custo de um perfil galvanizado é várias vezes menor que o de um tubo de metal, o que é muito benéfico para qualquer residente de verão.
Já estão à venda estufas prontas em perfis galvanizados desmontadas. Basta comprar esse conjunto de construção e montar todas as peças conforme o diagrama.
Normalmente, a estrutura da estufa é fixada à fundação com buchas. Se não houver base de concreto, a moldura é fixada em peças de reforço cravadas no solo em intervalos de 1 m.
A desvantagem de um perfil galvanizado pode ser considerada sua baixa capacidade de carga em relação a um tubo metálico. A capacidade de carga da estrutura do perfil é de no máximo 20 kg/m2. Ou seja, se mais de 5 cm de neve molhada se acumularem no telhado, a estrutura não suportará tal peso. É por isso que na maioria das vezes as molduras dos perfis das estufas não são feitas com telhado inclinado, mas com empena ou arco. Esta forma retém menos precipitação.
Quanto à ausência de corrosão, este conceito também é relativo. O perfil não enferruja rapidamente, como um tubo de metal normal, desde que a galvanização permaneça intacta. Nas áreas onde o revestimento galvanizado foi acidentalmente danificado, com o tempo o metal irá corroer e terá que ser pintado.
O que é um perfil ômega
Recentemente, perfis galvanizados “ômega” têm sido utilizados para estufas.Seu nome deve-se ao seu formato bizarro, que lembra a letra latina “Ω”. O perfil Omega consiste em cinco prateleiras. Muitas empresas produzem em diversos tamanhos de acordo com o pedido individual do consumidor. Omega é frequentemente utilizado na construção de fachadas ventiladas e estruturas de telhado. Devido à simples instalação do perfil com as próprias mãos e ao aumento da resistência, ele passou a ser utilizado na fabricação de esquadrias de estufas.
Graças ao seu formato, o "ômega" pode suportar mais peso do que um perfil normal. Isto aumenta a capacidade de carga de toda a estrutura da estufa. Entre os construtores, "ômega" recebeu outro apelido - perfil de chapéu. Para produzir Omega, utiliza-se metal com espessura de 0,9 a 2 mm. Os mais populares são os produtos com espessuras de parede de 1,2 mm e 1,5 mm. A primeira opção é utilizada na construção de estruturas fracas e a segunda - reforçadas.
Montagem da moldura do perfil da estufa
Tendo decidido melhorar o seu terreno com uma estufa em perfil galvanizado, é claro que é melhor dar preferência ao “ómega”. Antes de adquirir o material, é necessário fazer um desenho preciso de todos os detalhes do projeto e do diagrama da própria estufa. Isso simplificará o processo de construção futura e permitirá calcular a quantidade necessária de perfil.
Fabricação de paredes finais
Deve-se notar desde já que se for escolhido um perfil “ômega” para a estrutura da estufa, então é melhor fazer a empena do telhado. É difícil dobrar estruturas arqueadas sozinho, além disso, o “ômega” quebra quando dobrado.
As paredes finais definem a forma de toda a moldura. Para garantir que tenham o formato correto, todas as peças são dispostas sobre uma área plana.Qualquer falha no projeto acarretará uma distorção de toda a moldura, na qual será impossível fixar o policarbonato.
O trabalho adicional é executado na seguinte ordem:
- Um quadrado ou retângulo é disposto a partir de seções de perfil em uma área plana. A escolha da figura depende do tamanho da estufa. Você deve marcar imediatamente onde ficarão a parte inferior e superior do quadro resultante.Atenção! Antes de fixar as peças em uma moldura, use uma fita métrica para medir a distância entre cantos opostos. Para um quadrado ou retângulo regular, a diferença nos comprimentos das diagonais não deve exceder 5 mm.
- A galvanização é bastante macia e não requer perfuração adicional para apertar os parafusos. As extremidades das partes da estrutura são inseridas umas nas outras e simplesmente apertadas com pelo menos dois parafusos em cada canto. Se a estrutura estiver instável, as conexões são reforçadas adicionalmente com parafusos auto-roscantes.
- Do centro do elemento superior da moldura, marque uma linha perpendicular, indicando a cumeeira do telhado. Você precisa medir imediatamente a distância do topo, ou seja, da cumeeira, até os cantos adjacentes da moldura. Isto deveria ser o mesmo. A seguir, somam-se essas duas distâncias e mede-se o comprimento do perfil com base no resultado obtido, após o que é serrado com serra ou quebra-cabeças. Na peça resultante, as flanges laterais são cortadas estritamente no centro e o perfil é dobrado no mesmo local, dando-lhe a forma de um telhado de duas águas.
- O telhado resultante é fixado à estrutura com parafusos auto-roscantes. Para reforçar a estrutura, os cantos da moldura são reforçados diagonalmente com nervuras de reforço, ou seja, seções do perfil são aparafusadas obliquamente. A parede traseira está pronta. Seguindo o mesmo princípio, é feita uma parede frontal de tamanho idêntico, só que complementada com dois postes verticais que formam uma porta.Conselho! A moldura da porta é montada seguindo o mesmo princípio de um perfil, mas é melhor fazê-lo depois de fazer o vão da porta para evitar erros de dimensões.
- Terminado o trabalho com as paredes finais, corte pedaços do perfil e, depois de cortado no centro, dobre patins adicionais do mesmo tamanho que fizeram para as paredes finais. Aqui você precisa calcular com precisão o número de patins. A largura do policarbonato é de 2,1 m, mas esses vãos cederão e a neve cairá através deles. É ideal instalar patins em incrementos de 1,05 m, sendo fácil calcular o seu número ao longo do comprimento da estufa.
A última coisa que você precisa preparar antes de montar a moldura são 4 peças de perfil do tamanho do comprimento da estufa. Eles são necessários para fixar as paredes finais.
Montagem da moldura do perfil da estufa
A montagem da moldura começa com a instalação de ambas as paredes finais em seu local permanente. Para evitar que caiam, são apoiados com suportes temporários. 4 perfis longos preparados conectam as paredes finais. Os cantos superiores das paredes opostas são fixados com dois blanks horizontais, e o mesmo é feito com outros dois blanks, somente na parte inferior da estrutura. O resultado é uma estrutura de estufa ainda frágil.
Nos perfis horizontais inferiores e superiores recém-instalados são feitas marcações a cada 1,05 m, sendo nesses locais fixados os reforços da estrutura para montagem em rack. Os patins preparados são fixados nos mesmos racks. O último a ser instalado é o elemento de cumeeira no topo ao longo de toda a estufa.
Reforço da estrutura com nervuras de reforço adicionais
A estrutura acabada é forte o suficiente para suportar rajadas médias de vento e precipitação. Se desejar, pode ser reforçado ainda mais com reforços.Os espaçadores são feitos de peças de perfil, após as quais são fixados na diagonal, reforçando cada canto da moldura.
Revestimento de policarbonato
O revestimento da moldura com policarbonato começa com a fixação da trava ao perfil nas juntas das telhas. A fechadura é simplesmente aparafusada com parafusos auto-roscantes e juntas de borracha.
É ideal começar a colocar policarbonato a partir do telhado. As telhas são inseridas nas ranhuras da fechadura e aparafusadas ao perfil com parafusos auto-roscantes e arruelas plásticas.
Todas as folhas de policarbonato devem ser pressionadas uniformemente contra a estrutura com parafusos autoatarraxantes. É importante não exagerar para que a folha não quebre.
Depois de fixar todas as folhas, falta apenas encaixar a tampa superior da fechadura e retirar a película protetora do policarbonato.
O vídeo mostra a produção de uma moldura de estufa a partir de um perfil:
A estufa está totalmente pronta, falta apenas fazer a arrumação interior e você poderá cultivar suas culturas favoritas.
